SS--1.5砂漿滲透儀用途；
用于測(cè)定防水砂的抗?jié)B性能，進(jìn)行摻有防水劑的砂漿與基準(zhǔn)砂漿的對(duì)比試驗(yàn)。
SS--1.5砂漿滲透儀結(jié)構(gòu)；由機(jī)架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成。
（一）機(jī)架試模 機(jī)架采用型鋼焊接而成，臺(tái)面選用冷軋薄鋼板制成，平整、光滑。 試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣割有沉割槽，槽孔內(nèi)鉆穿孔， 試模內(nèi)滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺(tái)面干燥，整潔，經(jīng)久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。 （二）水泵部分 水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源。由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試體的水壓為靜態(tài)。
（三）壓力容器 壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器。試驗(yàn)前用漏斗通過(guò)注水嘴在工作臺(tái)面上將水注滿容器，實(shí)驗(yàn)完畢，將壓力容器內(nèi)水通過(guò)排污閥將水放盡。
（四）控制閥 控制閥共有七個(gè)，集中安放在工作臺(tái)正面上方，編號(hào)為1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6號(hào)閥分別控制著同正前對(duì)應(yīng)的各個(gè)試模，作用是開(kāi)啟或截止。設(shè)置0號(hào)閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓。
（五）電器控制 電器控制原理； 圖中三相異步電動(dòng)機(jī)是拖動(dòng)水泵的動(dòng)力源，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表的上下限觸 點(diǎn)的交替接同、斷開(kāi)，對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)、停止進(jìn)行自動(dòng)控制，使水壓時(shí)而處于升壓狀態(tài)，時(shí)而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1.準(zhǔn)備階段
（1）在接同電源前，用鑰匙波動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的二根極限壓桿，將其 調(diào)撥到所需要的壓力值上。
（2）接通本機(jī)的三相電源，電源指示燈亮，此時(shí)面板上的鈕子開(kāi)關(guān)置斷 開(kāi)位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)閉合，繼電器線圈得電并自鎖，水壓為零。
2.控制階段
（1）當(dāng)準(zhǔn)備階段結(jié)束后，首先波動(dòng)1SA開(kāi)關(guān)，使其置于升壓位置。1M得電啟動(dòng)，帶動(dòng)水泵工作，水壓開(kāi)始上升，升壓指示燈亮，這時(shí)電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)（PPF）由于彈簧作用，此時(shí)仍保持閉合狀態(tài)。
（2）當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時(shí)，隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的下觸 點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動(dòng)觸點(diǎn)分開(kāi)，但由于（1KA）線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，仍處于停電狀態(tài)，所以水蹦繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
（3）電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)上限值時(shí)，指針的
動(dòng)觸點(diǎn)的上限壓桿的上限觸點(diǎn)（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電，其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)1KA線圈電路，隨之，接觸點(diǎn)（1KM）線圈失電，電機(jī)（1M）也失電，水泵停止工作，機(jī)器處于穩(wěn)壓狀態(tài)，穩(wěn)壓指示燈（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開(kāi)上限位置，直到回到下限壓力值，動(dòng)觸點(diǎn)又與下限觸點(diǎn)閉合，接同1KA線圈電路，使水泵又一次得以工作，水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。 這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)（升 壓或穩(wěn)壓）的自動(dòng)控制。 SS--1.5砂漿滲透儀原理；
根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過(guò)管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。 主要技術(shù)指標(biāo)；
1、zui大允許壓力 147×104 Pa。
2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，
柱塞直徑：10mm
行 程：130次/分
流 量： 0.1升/分
3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分，
4、流量 0.1升/分。
5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次試驗(yàn)件數(shù) 6個(gè)
試模幾何尺寸：
上口內(nèi)徑： 70mm
下口內(nèi)徑： 80mm
高 度： 30mm
7、工作方式；自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
8、電動(dòng)機(jī)：
型 號(hào)： AL-5614
功 率： 90瓦
轉(zhuǎn) 速： 1340轉(zhuǎn)/分
8、外形尺寸 550×500×810mm
9、重量約 100Kg 使用方法；
(1)旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺(tái)面上同時(shí)打開(kāi)7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
(2)向進(jìn)水箱注滿清水。
(3)將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。
(4)調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至1.5兆帕位置上。
(5)通電，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模座出水是否正常，直至無(wú)氣泡為止。
(6)逐個(gè)關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
(7)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，打開(kāi)各個(gè)試?？刂崎y門，觀察各個(gè)試模座泄出水為止，擰緊螺母，調(diào)整好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。
操作規(guī)程；
1、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)1—6號(hào)六個(gè)試模的截門，用漏斗把蓄水罐灌滿水。
2、用水充滿試模底盤，關(guān)閉1—6號(hào)六個(gè)試模的截門，打開(kāi)0號(hào)水閥截門。
3、把裝好試件的試?？煽康木o固在儀器上。
4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)數(shù)字顯示為“00.000”。
5、設(shè)定試驗(yàn)zui大壓力值。按下功能鍵“C”分別輸入“1”、“2”、使顯示器顯示為“PO 120”，按“A”鍵確認(rèn)，按“B”鍵清空、重新輸入。
6、設(shè)定自動(dòng)升壓時(shí)間。按下功能鍵“D”，按下數(shù)字鍵“8”使顯示器顯示為“E0 800”，按“A”鍵確認(rèn)，按“B”鍵清空，重新輸入。
7、按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
8、按功能鍵“E”儀器進(jìn)入工作狀態(tài)，開(kāi)始加壓，直到回水咀水流成線后，再打開(kāi)1—6截門，并將0號(hào)水閥截門關(guān)閉。顯示器顯示的前二位為設(shè)定壓力值，后兩位顯示實(shí)測(cè)壓力值。
9、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.2MPa開(kāi)始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件上端的情況。
10、當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件的端面上有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值，按下功能鍵“F”停機(jī)。
11、在試驗(yàn)過(guò)程中，如需了解自動(dòng)升壓后試驗(yàn)設(shè)定的時(shí)間，按“D”鍵，返回按“C”鍵。
12、在試驗(yàn)過(guò)程中有異常情況需要停機(jī)，則按下功能鍵“F”。
13、經(jīng)常檢查水桶內(nèi)水的情況，隨時(shí)加水。
14、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，通過(guò)放水咀放空蓄水罐內(nèi)的水。
抗?jié)B性試驗(yàn) ；
（一）目的 比較不同品種水泥砂漿的防水性能，一般用以表明外加劑對(duì)提高水泥砂漿抗?jié)B效果。 （二）試驗(yàn)設(shè)備 1.砂漿滲透儀（SS-1.5型） 2.截頭圓錐金屬試模（上口直徑70毫米，下口直徑80毫米，高度30毫米） 3.搗棒（直徑10毫米，長(zhǎng)350毫米，一端為彈頭形） 4.抹刀等
（三）試驗(yàn)步驟 1.將試模放置在厚玻璃板上，將拌好的砂漿一此裝滿試模。用搗棒輕輕插搗以除去氣泡。1-2小時(shí)后，刮去多余的砂漿，抹平表面。經(jīng)兩晝夜脫模。每組試件為3個(gè)。 2.脫模后的試件均保持在養(yǎng)護(hù)室同等條件下養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期，取出并待表面干燥后用密封材料密封裝入滲透儀中，進(jìn)行透水試驗(yàn)。 3.水壓從0.2兆帕開(kāi)始，保持2小時(shí)，增至0.3兆帕，以后每隔1小時(shí)增加水壓0.1兆帕，直至所有試件頂面滲水為止。記錄每個(gè)試件的zui大水壓力和保持zui大水壓的時(shí)間（以小時(shí)計(jì)）。如果水壓增至1.5兆帕而試件仍未透水，則不再升壓。持荷6小時(shí)后，停止試驗(yàn)。
（四）試驗(yàn)結(jié)果 一般采用摻有外加劑的砂漿與基準(zhǔn)砂漿的對(duì)比試驗(yàn)。
式中：K-----不透水性提高率（%） I。----空白砂漿試件不透水性系數(shù) I、----摻外加劑的砂漿試件不透水性系數(shù) I?；騃、（均取三個(gè)試件的平均值）按以下公式計(jì)算： I=εPtTt 其中Pt-----試件在每一壓力階段所受水壓（兆帕） Tt-----相應(yīng)的恒壓時(shí)間（小時(shí)）
維護(hù)和保養(yǎng)；
齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換一次。 水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤(rùn)滑一次，以延長(zhǎng)水泵的使用壽命。 每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器，管道閥內(nèi)的水同過(guò)排污閥排。 試模及試模座檫凈，并涂防銹油脂保護(hù)。 停用期間加蓋防塵罩保護(hù)。
儀器注意事項(xiàng)： 1. 使用 設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。 2. 初次使用 設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。 3. 實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。 4. 電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中，保證安全。 5. 使用 設(shè)備時(shí)，其輸入信號(hào)或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。 6. 光學(xué)化學(xué)儀器及其配件，使用時(shí)要輕拿輕放，防止震動(dòng)。切勿用手觸摸光學(xué)玻璃表面。發(fā)現(xiàn)灰塵及臟物時(shí)，不得用手或抹布擦試，必須使用品或工具清除。 7. 設(shè)備不宜在磁場(chǎng)或電場(chǎng)中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設(shè)備損壞或降低測(cè)量精度。 8.機(jī)械類儀器設(shè)備，使用前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)確保*后方可加載使用。用前潤(rùn)滑，用后擦試干凈。 | 
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